强制循环蒸发浓缩器比较适用于对果酱、蜂蜜等一些高浓度/高粘度料液的蒸发浓缩和溶剂回收处理。所谓“强制循环”是指料液比重较大或含有固形物，不适宜采用自然循环的方式蒸发，而需借助外加动力循环泵的作用使料液在蒸发器内部进行强制循环受热的蒸发方式。

常规强制循环蒸发浓缩器系统主要包括加热器、蒸发分离器、冷凝器、冷凝液收集罐、强制循环泵、真空系统、管路系统、控制系统及钢平台等。按二次蒸汽被利用的方式，强制循环蒸发浓缩器可设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发和MVR（蒸汽机械式再压缩）蒸发形式，在相同蒸发量的条件下，其对新鲜蒸汽的消耗量依次递减。

强制循环蒸发浓缩器加热器列管内的物料，在受真空负压、外部高温蒸汽加热的双重作用下会被迅速加热沸腾汽化，沿列管内壁自下而上迅速流动，物料和汽化产生的大量二次蒸汽通过物料喷射管进入到蒸发分离室内形成闪蒸，未被蒸发且比重较重的物料在强制循环泵的作用下在加热器与蒸发分离器之间不断循环继续受热蒸发，比重较轻的二次蒸汽则由蒸发分离室顶部的二次蒸汽管道被吸入后方的冷凝器中（或进入后效的加热器作为作为下一效的热源进行热量再利用），在外部循环冷却水的作用下被冷凝液化，得到蒸发冷凝水。

随着物料中的水分或溶剂不断蒸发减少，物料浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后即可利用专用的出料泵将浓缩液排出。

强制循环蒸发浓缩器适用于料液只浓缩不结晶的工况，如果料液在蒸发过程中有固体析出（例如含盐废水）或用户以溶液蒸发结晶为目的（例如蒸发制盐），为避免因结晶结垢造成设备堵管，或考虑结晶物的生长，设备则需设计为专用的强制循环蒸发结晶器。